Thermo Wood – Drewno Obrabiane Termicznie

THERMO WOOD – Drewno Obrabiane Termicznie

Deski Tarasowe

THERMOWOOD

Jedną z najnowszych technologii drewna jest poddanie go modyfikacji termicznej. Głównym celem tego procesu  jest poprawa własności drewna.

Nazwa drewna wywodzi się z języka angielskiego „THERMOWOOD” oraz z języka niemieckiego „THERMOHOLZ” .Poprzez obróbkę termiczną drewno posiada właściwości zbliżone do drewna tropikalnego.

W naszej ofercie posiadamy Thermo Jesion Kanadyjski oraz Thermo Sosnę.

Właściwości

– podczas obróbki termicznej drewno otrzymuje charakterystyczny ciemnobrązowy kolor

– odporność na wilgoć utrzymana na poziomie 7%, nie chłonie wilgoci ani nie ulega odkształceniom tak jak zwykłe drewno

– lepsza stabilność wymiarowa na skurcz i pęcznienie drewna

– zmniejsza się nasiąkliwość drewna

– poprawia się własność izolacji termicznej

– zwiększona odporność na wpływ wilgoci oraz grzybów i pleśni

– w skutek obróbki termicznej w drewnie iglastym następuje częściowe usunięcie żywicy i substancji lotnych

 – wzrost łupliwości drewna oraz obniżenie wytrzymałości na zginanie o 10–20% przez co drewno staje się bardziej kruche

– dobre właściwości izolacyjne oraz brak żywicy sprawiają że jest dobrym materiałem do użytku w wilgotnych pomieszczeniach np: sauny czy łazienki

–  wykonane z niego ławki są bardziej higieniczne i nie parzą w bezpośrednim kontakcie, tak jak ławki wykonane ze zwykłego drewna.

Zastosowanie

– na zewnątrz, jak i wewnątrz

–  idealny materiał na meble ogrodowe, tarasy czy inne obiekty architektury ogrodowej

– zastosowanie w miejscach tam gdzie szczególnie powinna być zachowana stabilność wymiarowa a są to m.in: podłogi, schody, sufity, panele boazeryjne, elewacje zewnętrzne czy ekrany dźwiękochłonne

Technologia

– w specjalnych komorach drewno jest poddane działaniu wysokich temperatur

– obróbka trwa od około 24 – 46 godzin

– faza pierwsza trwa od 2 – 4 godzin drewno ogrzewane jest do temperatury 100°C

– faza druga suszenie drewna do wilgotności 3–4%.

– faza trzecia trwa od 6 – 10 godzin jej zadaniem jest nagrzewanie drewna do temperatury 180°C–220°C. w trakcie trwania tej fazy powietrze zostaje zastąpione parą przegrzaną.

– faza czwarta trwająca 6–10 godzin, etap stabilizacji wraz z obniżeniem temperatury, w trakcie trwania tej fazy  drewno zostaje nawilżone

– ostatnia faza to chłodzenie drewna trwające 4-6 godzin.

Obróbka mechaniczna

– podczas obróbki są stosowane te same narzędzia co przy produkcji tradycyjnego drewna

– obrabianie jest łatwiejsze niż w przypadku zwykłego drewna

– podczas obróbki drewna dochodzi do silnego zapylenia oraz zapachu w powietrzu, zalecamy stosowanie maski przeciwpyłowej

Łączenie

– podczas łączenia drewna należy zwrócić szczególną uwagę ze względu na to iż drewno jest bardziej kruche i mogą powstać pęknięcia.

– prosimy o nawiercanie otworów oraz dobieranie odpowiednich gwoździ oraz śrub aby uniknąć wszelkich uszkodzeń

– prosimy o stosowanie śrub mniej nagwintowanych podczas łączenia elementów, a w warunkach wysokiej wilgotności śrub nierdzewnych.

Główki śrub powinny być większe, gwoździe powinny być ostre, o małych główkach – redukuje to niebezpieczeństwo pękania drewna.

– należy unikać uderzania młotkiem w drewno przy wbijaniu gwoździ

Klejenie

– kleje na bazie wodnej potrzebują dłuższego czasu schnięcia około 6 razy niż przy zwykłym drewnie aby skrócić czas schnięcia można przeszlifować drewno poprze szlifowanie powierzchni

Konserwacja

– wygodniejsza konserwacja, gdyż nie ulega odkształceniom jak zwykłe drewno

– pod wpływem działania promieni UV drewno zmienia kolor na szary, wskazaniem jest  zabezpieczenie materiałami wykończeniowymi transparentnymi z pigmentami

– brak konieczności stosowania środków zabezpieczających w pomieszczeniach

– aby uzyskać piękno rysunku drewna stosować: lakiery, bejce, woski lub oleje

– podczas obróbki termicznej zostaje usunięta żywica dzięki czemu znika ryzyko pojawienia się plam na polakierowanej powierzchni

Wpływ na środowisko

 – do produkcji drewna modyfikowanego termicznie stosuje się parę wodną i wysoką temperaturę

 – brak środków chemicznych oraz substancji czyni go przyjaznym naturze

 – odpady mogą być spalone lub zniszczone bez żadnego ryzyka

Podbitka / Boazeria

Podbitka / Boazeria

Boazerię drewnianą montujemy na konstrukcji nośnej z drewnianych listew (łat). Konstrukcję nośną tworzymy więc w pierwszej kolejności. W miejscu montażu (ściana, sufit) mocujemy listwy odpowiedniego rozmiaru.

Deski elewacyjne

Deski elewacyjne

Podstawowym produktem wykorzystywanym do aranżacji zewnętrznej bryły budynków są elewacje drewniane. Deski elewacyjne mogą być elementem jedynie dekoracyjnym, ale przy wcześniejszym uwzględnieniu elewacji drewnianej w projekcie mogą służyć jako typowa ściana z pełnym i skutecznym ociepleniem budynku.

Deski tarasowe

Deski tarasowe

Deski tarasowe na eleganckie tarasy drewniane (wiele rodzajów drewna do wyboru) oraz gotowe do dowolnego przycięcia podesty tarasowe.

Deski podłogowe

Deski podłogowe

Deski podłogowe wykonane z gatunków drewna egzotycznego.

Łaty / Legary / Kantówki

Łaty / Legary / Kantówki

Kantówka (inne używane nazwy: krawędziak, legar) czterostronnie strugana produkowana jest głównie z wysuszonego drewna świerkowego. Inne rodzaje drewna (sosna, modrzew, buk, dąb, lipa) dostępne są na specjalne zamówienie.

Deski heblowane

Deski heblowane

Oferujemy Państwu deski heblowane produkowane z najwyższej jakości drewna pochodzącego od sprawdzonych producentów.

Profil Ścienny

Profil Ścienny

Instalacja do podnoszenia elementów prefabrykowanych.

Bramy / Ogrodzenia / Balustrady / Pergole / Wiaty

Bramy / Ogrodzenia / Balustrady / Pergole / Wiaty

Drewno jest trwałym, wytrzymałym, dającym się zastosować na wiele sposobów materiałem, który można stosować uwzględniając indywidualne potrzeby.

Thermo Wood Drewno obrabiane termicznie

Thermo Wood Drewno obrabiane termicznie

Jedną z najnowszych technologii drewna jest poddanie go modyfikacji termicznej. Głównym celem tego procesu jest poprawa własności drewna.